家具是我们日常生活中不可缺少的物品，也是我们使用时间最长的物品。近年来，甲醛超标、结构松散、材质不可靠、涂层剥落、开裂等质量问题，让消费者对家具质量产生信任危机。为此，2010年至2015年，国家质检总局连续六年组织全国木制家具产品监督抽查。共抽查2670家企业2713批次产品。平均合格率为82.6%，质量不达标。项目如下：

1、木工要求

木工要求是根据家具产品中人造板的使用而制定的质量要求。人造板的端面一般比较松散，间隙较大。没有封边或涂漆的人造板端面如果暴露在空气中，不仅会增加甲醛的释放量，而且很容易被潮湿空气腐蚀，导致人造板的物理性能下降。这会影响木制家具的使用寿命。

/2017《木家具通用技术条件》规定，人造板构件的非界面面必须封边或涂漆。人造板制成的部件的外露表面是指所有暴露在空气中的部件的表面，而不仅仅是家具表面的部件。

木工要求不合格的主要原因是家具生产企业对标准理解不充分、工艺不合理。木制家具中，人造板构件未封边或未喷漆的主要部位是：抽屉壁板的端面、柜体侧板的后端和底端。购买家具时要特别注意检查这些地方。

2、理化性能

表面理化性能是根据木制家具的特点和使用要求而设定的质量要求。家具在使用过程中，表面经常会遇到酸、碱或高温物质的侵蚀，外力的摩擦和冲击等，家具表面的涂层可以保护家具免受外界侵蚀。但如果家具表面理化性能不达标，在日常使用过程中漆膜可能会出现龟裂、脱落、变色等现象，影响木质家具的美观和使用寿命。

/2017年《木家具通用技术条件》规定的表面理化性能分为两部分：耐液体性、耐湿性、耐干热性、附着力、耐磨性、耐冲击性、耐烟灼性等。漆膜；软硬覆盖物具有耐冷热循环、干热、划痕、耐磨、耐液体、耐冲击、耐香烟燃烧等性能。

表面理化性能不合格的原因可能是使用了劣质的表面涂层材料和/或不合理的油漆工艺。主要不合格项目有漆膜附着力、耐冲击性、耐干热性、耐液体性、漆膜及软、硬覆盖物的耐香烟灼烧性等。家具的表面理化性能需要在实验室使用仪器进行测试，因此选择品牌厂家的家具更为可靠。

3、机械性能

力学性能是反映家具结构强度和安全性的重要质量指标。它们是根据家具特性和使用要求制定的质量要求。木质家具的机械性能不达标，会导致经常使用的活动部件（如抽屉）脱落或损坏，影响正常使用和使用寿命。不符合稳定性标准的家具会造成安全隐患。例如，柜式家具的活动部件（门、架子等）在使用过程中往往处于敞开状态，在外力作用下很容易造成翻倒，导致人身伤害。

/2017《木家具通用技术条件》要求家具应进行力学性能检测，并应达到：零部件无破损，无严重影响使用功能的磨损或变形；不应有永久的连接部位不应有松动；各运动部件开关应灵活；家具五金件应无明显变形或损坏；柜体家具的活动部件在受到一定的外力时不应翻倒。

家具力学性能不达标的主要原因是家具设计不合理。例如室内装饰装修材料木家具中有害物质限量国家标准，椅腿支点与座面受力点距离太近，导致使用时翻倒；硬件质量较差，如抽屉导轨受力时。发生变形损伤。力学性能不合格的项目重点关注柜椅家具的强度和稳定性、桌家具的稳定性、床家具的强度。购买家具时，可以参考标准中的相关内容，自行一一测试。

4. 有害物质

有害物质（甲醛释放量、重金属含量等）是关系到人身安全的非常重要的质量要求。 -2001年《室内装饰材料和木制家具中有害物质限量》规定甲醛释放量不得超过1.5毫克每升；可溶性铅不得超过每公斤90毫克；可溶性镉不得超过每公斤75毫克；可溶性铬不得超过每公斤60毫克，可溶性汞不得超过每公斤60毫克。

有害物质超标的原因是家具使用的人造板释放出过量的甲醛，以及家具表面油漆中的重金属超标。购买家具时，打开柜门和抽屉，如果闻到刺鼻的气味，甚至导致流眼泪或咳嗽，则说明此类家具的甲醛释放量或挥发性有机化合物的含量可能超过标准。标准。

总结一下：木工要求和有害物质两项不合格多出现在人造板家具上；如果重金属含量超标，多出现在漆色鲜艳的家具上；一般来说，实木家具的强度比人造家具要强。板式家具。因此室内装饰装修材料木家具中有害物质限量国家标准，颜色较浅的实木家具是更好的选择。